Come saldare - saldatura MIG

Questa è una guida di base su come saldare usando un saldatore a metallo inerte (MIG). La saldatura MIG è il fantastico processo di utilizzo dell'elettricità per fondere e unire pezzi di metallo. La saldatura MIG è talvolta definita la "pistola per colla a caldo" del mondo della saldatura ed è generalmente considerata come uno dei tipi di saldatura più facili da imparare.

** Questo Instructable non è destinato a essere LA guida definitiva sulla saldatura MIG, per questo potresti voler cercare una guida più completa da un professionista. Pensa a questo Instructable come una guida per iniziare la saldatura MIG. La saldatura è un'abilità che deve essere sviluppata nel tempo, con un pezzo di metallo davanti a te e con una pistola / torcia in mano. **

Se sei interessato alla saldatura TIG, controlla: Come saldare (TIG).

Passaggio 1: sfondo

La saldatura MIG è stata sviluppata negli anni '40 e 60 anni dopo, il principio generale è ancora lo stesso. La saldatura MIG utilizza un arco di elettricità per creare un cortocircuito tra un anodo a alimentazione continua (+ la pistola per saldatura a filo) e un catodo (- il metallo da saldare).

Il calore prodotto dal corto circuito, insieme a un gas non reattivo (quindi inerte) fonde localmente il metallo e consente loro di mescolarsi insieme. Una volta rimosso il calore, il metallo inizia a raffreddarsi e solidificarsi e forma un nuovo pezzo di metallo fuso.

Qualche anno fa il nome completo - saldatura Metal Inert Gas (MIG) è stato cambiato in Gas Metal Arc Welding (GMAW) ma se lo chiami che la maggior parte delle persone non saprà di che diavolo stai parlando - il nome MIG saldatura ha sicuramente incollato.

La saldatura MIG è utile perché puoi usarla per saldare molti diversi tipi di metalli: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, magnesio, rame, nichel, bronzo siliconico e altre leghe.

Ecco alcuni vantaggi della saldatura MIG:

  • La capacità di unire una vasta gamma di metalli e spessori
  • Capacità di saldatura per tutte le posizioni
  • Un buon cordone di saldatura
  • Un minimo di schizzi di saldatura
  • Facile da imparare

Ecco alcuni svantaggi della saldatura MIG:

  • La saldatura MIG può essere utilizzata solo su metalli di spessore medio-sottile
  • L'uso di un gas inerte rende questo tipo di saldatura meno portatile della saldatura ad arco che non richiede alcuna fonte esterna di gas di protezione
  • Produce una saldatura un po 'più sciatta e meno controllata rispetto alla TIG (saldatura a gas inerte al tungsteno)

Passaggio 2: come funziona la macchina

Un saldatore MIG ha un paio di parti diverse. Se ne apri uno, sarai in grado di vedere qualcosa che assomiglia a quello che è raffigurato di seguito.

The Welder

All'interno del saldatore troverai una bobina di filo e una serie di rulli che spingono il filo verso la pistola di saldatura. Non c'è molto da fare in questa parte del saldatore, quindi vale la pena prendersi solo un minuto e familiarizzare con le diverse parti. Se l'alimentazione del filo si inceppa per qualsiasi motivo (ciò accade di tanto in tanto), vorrai controllare questa parte della macchina.

La grande bobina di filo deve essere tenuta con un dado di tensione. Il dado deve essere abbastanza stretto da impedire che la bobina si srotoli, ma non così forte che i rulli non possono estrarre il filo dalla bobina.

Se segui il filo dalla bobina, puoi vedere che entra in una serie di rulli che staccano il filo dal rullo grande. Questo saldatore è impostato per saldare l'alluminio, quindi ha un filo di alluminio caricato al suo interno. La saldatura MIG che descriverò in questo manuale è per l'acciaio che utilizza un filo di rame colorato.

Il serbatoio del gas

Supponendo che tu stia usando un gas di protezione con il tuo saldatore MIG, ci sarà un serbatoio di gas dietro il MIG. Il serbatoio è al 100% di argon o una miscela di CO2 e argon. Questo gas protegge la saldatura mentre si forma. Senza il gas le saldature sembreranno marroni, schizzate e in genere non molto belle. Aprire la valvola principale del serbatoio e assicurarsi che vi sia del gas nel serbatoio. I tuoi indicatori dovrebbero leggere tra 0 e 2500 PSI nel serbatoio e il regolatore dovrebbe essere impostato tra 15 e 25 PSI a seconda di come ti piace impostare le cose e il tipo di pistola per saldatura che stai usando.

** È buona norma aprire tutte le valvole di tutti i serbatoi di gas in un negozio solo mezzo giro circa. L'apertura completa della valvola non migliora il flusso, non è solo l'apertura della valvola poiché il serbatoio è sotto pressione. La logica alla base di ciò è che se qualcuno ha bisogno di spegnere rapidamente il gas in caso di emergenza, non deve perdere tempo a far girare una valvola completamente aperta. Questo potrebbe non sembrare un grosso problema con Argon o CO2, ma quando lavori con gas infiammabili come ossigeno o acetilene puoi capire perché potrebbe tornare utile in caso di emergenza. **

Una volta che il filo passa attraverso i rulli, viene inviato un set di tubi che portano alla pistola per saldatura. I tubi trasportano l'elettrodo carico e il gas argon.

La pistola per saldatura

La pistola per saldatura è la fine degli affari. È qui che la maggior parte della tua attenzione verrà indirizzata durante il processo di saldatura. La pistola è composta da un grilletto che controlla l'alimentazione del filo e il flusso di elettricità. Il filo è guidato da una punta di rame sostituibile realizzata per ogni saldatore specifico. Le punte sono di dimensioni variabili per adattarsi al diametro del filo che ti capita di saldare. Molto probabilmente questa parte del saldatore sarà già predisposta per te. L'esterno della punta della pistola è coperto da una tazza in ceramica o metallo che protegge l'elettrodo e dirige il flusso di gas dalla punta della pistola. Puoi vedere il piccolo pezzo di filo sporgente dalla punta della pistola di saldatura nelle immagini qui sotto.

The Ground Clamp

Il morsetto di terra è il catodo (-) nel circuito e completa il circuito tra il saldatore, la pistola per saldatura e il progetto. Dovrebbe essere tagliato direttamente sul pezzo di metallo da saldare o su un tavolo di saldatura del metallo come quello mostrato di seguito (abbiamo due saldatori quindi due morsetti, è necessario solo un morsetto dal saldatore attaccato al tuo pezzo per saldare).

La clip deve avere un buon contatto con il pezzo da saldare affinché funzioni, quindi assicurati di smerigliare la ruggine o la vernice che potrebbe impedirgli di effettuare un collegamento con il tuo lavoro.

Passaggio 3: equipaggiamento di sicurezza

La saldatura MIG può essere una cosa abbastanza sicura da fare se si seguono alcune importanti precauzioni di sicurezza. A causa della saldatura MIG produce molto calore e molta luce dannosa, è necessario adottare alcune misure per proteggersi.

Passi di sicurezza:

  • La luce che viene generata da qualsiasi forma di saldatura ad arco è estremamente luminosa. Brucerà i tuoi occhi e la tua pelle proprio come farà il sole se non ti proteggi. La prima cosa che dovrai saldare è una maschera per saldatura. Indosso una maschera per saldatura auto-oscurante sotto. Sono davvero utili se hai intenzione di fare un sacco di saldature e fare un ottimo investimento se pensi di lavorare spesso con il metallo. Le maschere manuali richiedono di scuotere la testa facendo cadere la maschera in posizione o di usare una mano libera per abbassare la maschera. Ciò ti consente di utilizzare entrambe le mani per saldare e non preoccuparti della maschera. Pensa di proteggere anche gli altri dalla luce e usa uno schermo di saldatura se è disponibile per creare un bordo intorno a te. La luce ha la tendenza ad attirare gli spettatori che potrebbero aver bisogno di essere protetti anche dall'essere bruciati.
  • Indossa guanti e pelli per proteggerti dagli schizzi di metallo fuso sul pezzo da lavorare. Ad alcune persone piacciono i guanti sottili per la saldatura, così puoi avere un sacco di controllo. Nella saldatura TIG questo è particolarmente vero, tuttavia per la saldatura MIG puoi indossare qualunque guanto ti senti a tuo agio. Le pelli non solo proteggeranno la pelle dal calore prodotto dalla saldatura, ma proteggeranno anche la pelle dalla luce UV prodotta dalla saldatura. Se eseguirai qualsiasi quantità di saldatura per più di un minuto o due, dovrai coprirti perché le ustioni UV si verificano rapidamente!
  • Se non indosserai le pelli, assicurati di indossare indumenti in cotone. Fibre di plastica come poliestere e rayon si scioglieranno quando entrano in contatto con metallo fuso e ti bruciano. Il cotone avrà un buco, ma almeno non brucerà e farà goop il metallo caldo.
  • Non indossare scarpe a punta aperta o scarpe sintetiche con maglie sulla parte superiore delle dita dei piedi. Il metallo caldo cade spesso verso il basso e ho bruciato molti buchi attraverso le cime delle mie scarpe. Metallo fuso + melma di plastica calda dalle scarpe = niente divertimento. Indossa scarpe o stivali di pelle se li hai o copri le scarpe con qualcosa di non infiammabile per fermarlo.

  • Saldare in un'area ben ventilata. La saldatura produce fumi pericolosi che non si dovrebbero respirare se si può evitare. Indossa una maschera o un respiratore se stai per saldare per un periodo di tempo prolungato.

Importante avviso di sicurezza

NON SALDARE ACCIAIO ZINCATO. L'acciaio zincato contiene un rivestimento di zinco che produce gas cancerogeni e velenosi quando viene bruciato. L'esposizione al materiale può provocare avvelenamento da metalli pesanti (brividi di saldatura) - sintomi simil-influenzali che possono persistere per alcuni giorni, ma che possono anche causare danni permanenti. Questo non è uno scherzo. Ho saldato l'acciaio galvanizzato per ignoranza e ho subito sentito i suoi effetti, quindi non farlo!

Fuoco Fuoco Fuoco

Il metallo fuso può sputare diversi piedi da una saldatura. Le scintille di macinazione sono anche peggiori. Eventuali sacchi di segatura, carta o plastica nell'area possono incendiarsi e prendere fuoco, quindi mantenere un'area ordinata per la saldatura. La tua attenzione sarà focalizzata sulla saldatura e può essere difficile vedere cosa succede intorno a te se qualcosa prende fuoco. Ridurre la possibilità che ciò accada eliminando tutti gli oggetti infiammabili dall'area di saldatura.

Tenere un estintore accanto alla porta di uscita dal proprio laboratorio. La CO2 è il tipo migliore per la saldatura. Gli estintori ad acqua non sono una buona idea in un negozio di saldatura poiché ti trovi accanto a molta elettricità.

Passaggio 4: preparare la saldatura

Prima di iniziare a saldare, assicurarsi che le cose siano installate correttamente sia sul saldatore che sul pezzo che si sta per saldare.

The Welder

Verificare che la valvola del gas di protezione sia aperta e che vi siano circa 20 piedi / ora che attraversano il regolatore. Il saldatore deve essere acceso, il morsetto di messa a terra attaccato direttamente al tavolo di saldatura o al pezzo di metallo ed è necessario disporre della corretta velocità del filo e della potenza impostata (più avanti).

The Metal

Mentre puoi praticamente prendere un saldatore MIG, premere il grilletto e toccarlo sul pezzo da lavorare per saldare, non otterrai un grande risultato. Se vuoi che la saldatura sia forte e pulita, impiegare 5 minuti per pulire il metallo e smerigliare tutti i bordi che verranno uniti aiuterà davvero la saldatura.

Nell'immagine sotto randofo sta usando una smerigliatrice angolare per smussare i bordi di un tubo quadrato prima che venga saldato su un altro pezzo di tubo quadrato. Creando due smussi sui bordi di giunzione crea una piccola valle per formare il bagno di saldatura. Fare questo per le saldature di testa (quando due cose vengono unite e unite) è una buona idea.

Passaggio 5: posa di un tallone

Dopo aver installato il saldatore e aver preparato il pezzo di metallo, è ora di iniziare a concentrarsi sulla saldatura effettiva.

Se è la prima volta che saldi, potresti voler esercitarti semplicemente facendo correre un tallone prima di saldare effettivamente due pezzi di metallo insieme. Puoi farlo prendendo un pezzo di metallo di scarto e facendo una saldatura in linea retta sulla sua superficie.

Fallo un paio di volte prima di iniziare a saldare effettivamente in modo da poter avere un'idea del processo e capire quali velocità del filo e impostazioni di potenza vuoi usare.

Ogni saldatore è diverso, quindi dovrai capire da solo queste impostazioni. Troppa poca potenza e avrai una saldatura schizzata che non penetra attraverso il tuo pezzo. Troppa potenza e potresti fondere completamente il metallo.

Le immagini sottostanti mostrano alcune perle diverse disposte su una piastra da 1/4 ". Alcune hanno troppa potenza e altre potrebbero usarne un po 'di più. Controlla le note dell'immagine per i dettagli.

Il processo di base per la posa di un tallone non è troppo difficile. Stai provando a fare un piccolo zig zag con la punta del saldatore, o piccoli cerchi concentrici che si muovono dalla parte superiore della saldatura verso il basso. Mi piace pensarlo come un movimento "cucito" in cui uso la punta della pistola per saldare per intrecciare i due pezzi di metallo.

Per prima cosa inizia a posare perline di circa un pollice o due di lunghezza. Se esegui una saldatura troppo a lungo, il tuo pezzo si surriscalda in quella zona e potrebbe deformarsi o compromettersi, quindi è meglio fare una piccola saldatura in un punto, spostarsi in un altro e poi tornare indietro per finire ciò che è rimasto in fra.

Quali sono le impostazioni giuste?

Se si verificano buchi nel pezzo in lavorazione, la potenza viene alzata troppo e si stanno sciogliendo le saldature.

Se le saldature si stanno formando a scatti, la velocità del filo o le impostazioni di potenza sono troppo basse. La pistola sta alimentando un fascio di filo dalla punta, quindi fa contatto, quindi si scioglie e schizza senza formare una saldatura adeguata.

Saprai quando hai le impostazioni giuste perché le tue saldature inizieranno a sembrare belle e lisce. Puoi anche dire una buona dose sulla qualità della saldatura dal modo in cui suona. Vuoi sentire lo scintillio continuo, quasi come un calabrone su steroidi.

Step 6: Saldatura di metalli insieme

Una volta che il tuo metodo è stato testato un po 'su alcuni scarti, è il momento di fare la saldatura effettiva. In questa foto sto solo eseguendo una semplice saldatura di testa su un calcio quadrato. Abbiamo già messo a terra i bordi delle superfici che verranno saldate in modo che il punto in cui si incontrano formi una piccola "v".

Fondamentalmente stiamo solo prendendo il saldatore e facendo il nostro movimento di cucitura attraverso la parte superiore dell'apparenza. È ideale per saldare dalla parte inferiore del calcio fino alla cima, spingendo la saldatura in avanti con la punta della pistola, tuttavia non è sempre comodo o un buon modo per iniziare l'apprendimento. All'inizio è perfettamente bene saldare in qualsiasi direzione / posizione che sia comoda e che funzioni per te.

Una volta che abbiamo finito di saldare il tubo, ci è rimasto un grosso buco nel punto in cui è entrato il riempitivo. Puoi lasciarlo se vuoi, oppure puoi macinarlo piano a seconda di cosa stai usando il metallo. Una volta macinato, abbiamo trovato un lato in cui la saldatura non penetrava correttamente. (Vedi foto 3.) Ciò significa che dobbiamo avere più potenza e più filo per riempire la saldatura. Siamo tornati indietro e abbiamo rifatto la saldatura in modo che fosse correttamente unita.

Passaggio 7: macinare la saldatura

Se la tua saldatura non è su un pezzo di metallo che mostrerà, o se non ti interessa l'aspetto della saldatura, allora hai finito con la saldatura. Tuttavia, se la saldatura sta mostrando o stai saldando qualcosa che vuoi avere un bell'aspetto, molto probabilmente vorrai macinare la saldatura e lisciarla.

Schiaccia una mola su una smerigliatrice angolare e inizia a rettificare sulla saldatura. Quanto più ordinata è la saldatura, tanto meno dovrai rettificare e, dopo aver trascorso un'intera giornata a macinare, vedrai perché vale la pena mantenere le saldature in ordine. Se usi una tonnellata di filo e fai un casino di cose va bene, significa che potresti macinare per un po '. Se hai avuto una saldatura semplice e pulita, non dovresti impiegare troppo tempo per ripulire le cose.

Fai attenzione quando ti avvicini alla superficie del calcio originale. Non vuoi macinare la tua nuova bella saldatura o sgorbiare un pezzo di metallo. Spostare la smerigliatrice angolare come se si trattasse di una levigatrice per non riscaldare o macinare troppo qualsiasi punto del metallo. Se vedi che il metallo ha una sfumatura blu, stai spingendo troppo forte con la smerigliatrice o non muovendo abbastanza la mola. Ciò può accadere in modo particolarmente semplice durante la rettifica di fogli di metallo.

Le saldature di rettifica possono richiedere un po 'di tempo a seconda di quanto hai saldato e può essere un processo noioso: fai delle pause durante la rettifica e mantieni l'idratazione. (Le sale di macinazione nei negozi o negli studi tendono a scaldarsi, soprattutto se si indossano le pelli). Indossare una maschera a pieno facciale durante la molatura, una maschera o un respiratore e protezioni per le orecchie. Assicurati che tutti i tuoi vestiti siano ben riposti e che non ci sia nulla che penda dal tuo corpo che possa rimanere impigliato nel macinino: gira veloce e può risucchiarti!

Quando hai finito, il tuo pezzo di metallo potrebbe assomigliare a quello della seconda foto nella foto sotto. (O forse meglio come è stato fatto da alcuni stagisti di Instructables all'inizio dell'estate durante la loro prima esperienza di saldatura.)

Passaggio 8: problemi comuni

Può iniziare una buona pratica per iniziare a saldare in modo affidabile ogni volta, quindi non preoccuparti se hai dei problemi al primo arresto. Alcuni problemi comuni sono:

  • Nessun gas di protezione sufficiente o insufficiente dalla pistola circonda la saldatura. Puoi capire quando questo accade perché la saldatura inizierà a schizzare piccole palline di metallo e diventerà brutti colori di marrone e verde. Aumenta la pressione sul gas e vedi se aiuta.
  • La saldatura non penetra. Questo è facile da dire poiché la saldatura sarà debole e non si unirà completamente ai due pezzi di metallo.
  • La saldatura brucia un po 'attraverso il materiale. Ciò è causato dalla saldatura con troppa potenza. Basta abbassare la tensione e dovrebbe andare via.
  • Troppo metallo nella vasca di saldatura o saldatura è globy come farina d'avena. Ciò è causato da una quantità eccessiva di filo che fuoriesce dalla pistola e può essere risolto rallentando la velocità del filo.
  • La pistola per saldatura sputa e non mantiene una saldatura costante. Ciò potrebbe essere causato dal fatto che la pistola è troppo lontana dalla saldatura. Volete tenere la punta della pistola a circa 1/4 "a 1/2" di distanza dalla saldatura.

Passaggio 9: collegare i fusibili per ribaltare / cambiare la punta

A volte se stai saldando troppo vicino al tuo materiale o stai accumulando troppo calore, la punta del filo può effettivamente saldarsi sulla punta della tua pistola per saldatura. Sembra una piccola chiazza di metallo sulla punta della tua pistola e saprai quando hai questo problema perché il filo non uscirà più dalla pistola. Risolvere il problema è piuttosto semplice se si estrae il blob con una serie di pinze. Vedi foto 1 e 2 per immagini.

Se bruci davvero la punta della tua pistola e fondi il foro chiuso con il metallo, devi spegnere il saldatore e sostituire la punta. Seguire i passaggi e le serie di foto eccessivamente dettagliate di seguito per vedere come è fatto. (È digitale, quindi tendo a fare troppe foto).

1. (Foto 3) - La punta è fusa chiusa.

2. (Foto 4) - Svitare la coppa dello schermo di saldatura.

3. (Foto 5) - Svitare la punta di saldatura difettosa.

4. (Foto 6) - Far scorrere un nuovo suggerimento in posizione.

5. (Foto 7) - Avvitare il nuovo puntale.

6. (Foto 8) - Sostituire la coppa di saldatura.

7. (Foto 9) - Ora è come nuovo.

Passaggio 10: sostituire l'alimentazione del filo alla pistola

A volte il filo viene attorcigliato e non avanzerà attraverso il tubo o la pistola anche quando la punta è chiara e aperta. Dai un'occhiata all'interno del tuo saldatore. Controlla la bobina e i rulli poiché a volte il filo può piegarsi all'interno e devono essere alimentati nuovamente attraverso il tubo flessibile e la pistola prima che funzioni di nuovo. In tal caso, attenersi alla seguente procedura:

1. (Foto 1) - Scollegare l'unità.

2. (Foto 2) - Trova il nodo o l'inceppamento nella bobina.

3. (Foto 3) - Tagliare il filo con una serie di pinze o tronchesi.

4. (Foto 4) - Prendere le pinze ed estrarre tutto il filo dal tubo attraverso la punta della pistola.

5. (Foto 5) - Continua a tirare, è lungo.

6. (Foto 6) - Sbloccare il filo e reinserirlo nei rulli. Per fare ciò su alcune macchine è necessario rilasciare la molla di tensione tenendo i rulli ben stretti sui fili. Il bullone di tensione è illustrato di seguito. È la molla con il dado ad alette in posizione orizzontale (disinnestata).

7. (Foto 7) - Verificare che il filo sia correttamente inserito tra i rulli.

8. (Foto 8) - Riposizionare il bullone di tensione.

9. (Foto 9) - Accendere la macchina e premere il grilletto. Tienilo premuto per un po 'fino a quando il filo fuoriesce dalla punta della pistola. Questo può richiedere circa 30 secondi se i tubi sono lunghi.

Passaggio 11: Altre risorse

Alcune delle informazioni contenute in questo Instructable sono state tratte da un tutorial online sulla saldatura Mig dal Regno Unito. Molte altre informazioni sono state raccolte dalla mia esperienza personale e da un seminario di saldatura di Instructables Intern che abbiamo tenuto all'inizio dell'estate.

Per ulteriori risorse di saldatura, potresti prendere in considerazione l'acquisto di un libro sulla saldatura, la lettura di un articolo di conoscenza di Lincoln Electric, la lettura del Miller MIG Tutorial o il download di questo robusto MIG Welding PDF.

Sono sicuro che la comunità di Instructables può trovare altre ottime risorse di saldatura, quindi aggiungetele come commenti e modificherò questo elenco se necessario.

Scopri l'altro come saldare istruibile con lo stasterisk per conoscere il fratello maggiore della saldatura MIG - saldatura TIG.

Buona saldatura!

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